Planifiez votre appel de service - Deux options simples
Le levage en tandem est une technique employée dans plusieurs industries pour répondre à certains besoins particuliers, comme mentionné dans l’article « Quels sont les avantages du levage en tandem moderne ». Le texte mentionne que ce type de levage implique de soulever une charge en utilisant 2 appareils simultanément, que ce soit 2 palans/chariots ou 2 ponts roulants. Et c’est justement ce mot « simultanément » qui est au cœur du présent article. Pourquoi? Parce qu’un synchronisme imparfait des équipements peut provoquer une surcharge, et par conséquent causer des dommages coûteux, voir un accident.
Avec près de la moitié de nos projets qui comportent des solutions en tandem, nous sommes arrivés à ce constat: certains risques reliés à cette technique de levage sont souvent méconnus, même par des opérateurs de pont roulant expérimentés. Dans cet article, nous explorerons ces dangers ainsi que les meilleures mesures pour les éviter, garantissant sécurité et tranquillité d'esprit.
Il existe deux dangers principaux qui se perçoivent plus difficilement lors des manœuvres à deux équipements. Analysons-les en détails.
Le premier risque réside dans la surcharge de capacité… qui est l’une des raisons principales pour laquelle certains utilisent cette technique! Contradictoire? Pas forcément.
Si l’objet n’est pas symétrique, la charge pourrait être supérieure d’un côté et dépasser la capacité nominale du palan de ce côté. Pour qu’un levage en tandem soit dans les règles de l’art, le poids doit être bien proportionné par rapport à la capacité nominale de chaque équipement impliqué. Pour éviter ce piège, il est indispensable d’avoir les dessins de la pièce qui fourniront le poids, et peut-être aussi le centre de gravité.
Dans d’autres cas, le danger est le synchronisme imparfait entre les deux palans. En effet, si les deux palans ne soulèvent pas la charge en simultané, tout le poids peut se retrouver momentanément sur un seul équipement. Prenons un exemple : supposons qu’une pièce de 10 tonnes doit être déplacée, et que nous devions utiliser 2 palans à câble de 5 tonnes chacun. La levée s’effectue bel et bien à 2 appareils de levage qui, utilisés ensemble, sont conformes pour soulever cette pièce. Mais si le synchronisme n’est pas au rendez-vous, et qu’un des deux équipements subit une charge de 8 tonnes ne serait-ce que brièvement, il aura encaissé un choc à 160% de sa capacité nominale. Même si cette situation ne dure qu’une seconde, ce poids trop important peut endommager l’équipement, voir causer un accident.
Cependant, le danger de surcharge de capacité est plus grand encore lors de la dépose de la pièce. Comment cela? En descendant la pièce de manière inégale, le poids peut aussi se transférer sur l’autre équipement l’espace d’un instant. Mais à la différence de la levée, aucun mécanisme de sécurité ne peut intervenir pour empêcher la surcharge, comme le limiteur de charge par exemple. Ce dernier a pour fonction d’interrompre le levage pour éviter une surcharge en montée seulement, non lors de la descente.
Comme le démontre les exemples précédents, il s’agit de situation où la surcharge de capacité est latente, c’est-à-dire qu’elle ne se perçoit pas nécessairement si on ne porte pas attention. Mais elle n’en est pas moins dangereuse! Alors, quelle est la solution à ce type de problème? Une bonne préparation, tout simplement! Avant d'effectuer la levée en tandem, ou la dépose, il est indispensable de procéder à des vérifications qui assureront le mouvement synchronisé de la pièce. Il faudra par exemple vérifier la tension des élingues et leurs positionnements, ainsi que le synchronisme des palans. Par la suite, l’opérateur peut procéder, en petite vitesse, à la levée ou la dépose de la charge, tout en vérifiant minutieusement que la pièce est parallèle au sol.
Le deuxième danger est le mouvement désynchronisé en translation. Quand deux équipements ne se déplacent plus simultanément à l'horizontale, les risques d’incident sont importants. Avant que l’opérateur ne se rende compte de la situation, les appareils s’éloignent ou se rapprochent l’un de l’autre involontairement. Dans ces circonstances, au moins un des palans se retrouve en angle et déstabilise la pièce ou les accessoires de levage. Ultimement, une élingue peut se rompre ou glisser et provoquer un accident, une chute de la charge par exemple.
Un autre risque provient de systèmes qui sont mis en place justement pour assurer la sécurité! Il s’agit des limites de fin de course et des anticollisions (ex. : laser). Comment cela? Un dispositif de fin de course a pour fonction de faire passer un appareil en première vitesse automatiquement à son activation, ou de l’arrêter. Cela signifie que lors du contact du premier équipement avec la fin de course, celui-ci passera en vitesse lente ou s’arrêtera, alors que l’autre équipement continuera sa course sans changement! Quant au système anticollision, son rôle est d’éviter que deux ponts roulants entrent en contact. Un laser va donc détecter la présence de l’autre pont à une certaine distance préétablie et s’arrêtera ou ralentira. Or il se trouve que, si ce système est activé au départ d’un déplacement en tandem, et que les équipements se trouvent dans la zone de détection, un des deux équipements peut déceler la présence de l’autre et ne pas se déplacer. Ces deux situations provoqueront une désynchronisation de la translation et un potentiel d’accident élevé.
Après une telle analyse, il est approprié de se demander comment éviter ces pièges. Les exemples précédents ne sont pas des cas d'exception. Il s’agit de situations courantes, et l’expérience dans le domaine nous montre que les charges soulevées et les circonstances décrites plus haut sont souvent sous-estimées. Mais soyez rassurés : il existe des solutions!
Tout d’abord, former les opérateurs à manœuvrer des charges en tandem et les informer sur les dangers de ce type de levage peut faire une différence. Les travailleurs impliqués devraient bien connaître la méthode spécifique retenue par votre entreprise et s’y conformer. D’ailleurs, la norme américaine (ASME P30.1, article 2-1) recommande un plan de levage pour les opérations avec multiples points de levage.
Ensuite, une solution optimale consiste en l’utilisation de télécommandes en mode maître/esclave (traduction de Master/slave). Lorsque le transmetteur principale (maître) est activé, les palans passent automatiquement en mode tandem, c’est-à-dire qu'ils s’opèrent en simultanés par un seul émetteur. Cela a aussi pour effet de désactiver les autres émetteurs dits « esclaves ». Il est ainsi possible d'utiliser les appareils de levage en tandem avec un niveau élevé de sécurité.
Une autre option afin de maitriser les dangers du levage en tandem consiste à installer des technologies adaptées à celui-ci. Par exemple, une solution de partage de fin de course permet d’envoyer au deuxième équipement un signal lorsque le premier atteint la fin de course. Les deux appareils de levage passeront alors en petite vitesse ou s’arrêteront de manière synchronisée. Sinon, il suffit d’installer un système de contournement automatique des dispositifs de sécurité quand le levage en tandem s’effectue.
Autre possibilité : l’afficheur de charge. Ce dernier indiquera le poids réel soulevé par chaque appareil afin de détecter s’il y a une surcharge. Bien que cet accessoire ne serve qu’à renseigner sur le poids véritable, il permettra à tout le moins de conscientiser les opérateurs.
Puis comme dernière option, les témoins lumineux peuvent être un bel ajout à la sécurité dans ce type d’opération. De quoi s’agit-il? Ce sont des lumières installées sous chaque équipement et qui s’allument pour indiquer quels ponts roulants ou palans sont en fonction (à ne pas confondre avec le gyrophare, qui s’allumera lors des déplacements d’un équipement).
En conclusion, il faut toujours bien connaître les pièces de levage, c’est-à-dire leur poids (voir même leur répartition du poids), leur centre de gravité, leurs points d’ancrage, etc. En général, un plan de levage devrait être mis en place et suivi de près dans chaque situation. Pour ce qui est des équipements, l’idéal est de faire l’acquisition d’appareils de levage identiques munis de protections pertinentes ou de moderniser les équipements existants. Et bien entendu, un élément non négligeable demeurera toujours une bonne préparation et une grande prudence quand on manipule des charges lourdes, que ce soit de manière conventionnelle ou en tandem.
Vous voilà maintenant pleinement équipé pour assurer une sécurité compète lors de vos manœuvres en tandem. Mais y a-t-il d’autres éléments de sécurité reliés à vos ponts roulants qui mériteraient votre attention? Si oui, vous pouvez consulter l’article Le top 10 des options de sécurité sur un pont roulant.
Partagez ceci :
Groupe Picard- Jean-Denis Perron
“ Leur capacité à être à l'écoute de nos besoins spécifiques a été un point fort majeur. Ils ont toujours répondu rapidement et efficacement, surtout dans des situations d'urgence, ce qui a grandement contribué à la continuité et au succès de nos opérations... Je recommande vivement le Groupe Industriel Premium à toute entreprise à la recherche d'un partenaire fiable, structuré et réactif. Leur professionnalisme et leur engagement envers la qualité et la sécurité font d'eux un modèle dans l'industrie. „
Université Laval
Michel Lafrance
“ Depuis le début de notre collaboration, le Groupe Industriel Premium a été en mesure de nous aider à bien cibler nos besoins tout en respectant nos critères de sécurité élevés. À toutes les étapes du projet, de l'ingénierie jusqu'à la mise en service, nous avons bénéficié d'un service courtois, efficace et rapide. Enfin, je tiens à préciser que ce projet a été livré dans les délais prescrits en collaboration avec les différents sous-traitants présents sur le chantier. L'expertise du Groupe Industriel Premium ne fait aucun doute pour moi. „
Modern Event Furniture
Jean-Francois Delisle
“ De nos jours, tout le monde clame qu’ils offrent un service exceptionnel, mais très peu en connaissent la réelle définition. Dans l’ensemble de notre projet de construction de notre nouvelle usine, le volet avec le Groupe Industriel Premium s’est déroulé dans les temps, dans les coûts et surtout de façon hyperefficace. Ça été un réel plaisir du début à la fin, et eux peuvent clamer qu’ils ont un service exceptionnel. Merci à vous tous! „
Fabrinov
Rémi Poulin
“ Je tiens à vous féliciter pour votre bon travail chez nous. Je suis entièrement satisfait tant par la qualité du produit que par le professionnalisme de vos installateurs. L’installation a été plus vite que prévu et tout s’est bien déroulé. Personne ne courait, mais pas de pertes de temps. Les gars savent où ils vont. „
Continental
Benjamin Cloutier
“ Nous sommes en effet très satisfaits du résultat final, tout est bien entré dans le budget et les délais avec la qualité souhaitée. Le ménage de l’ancienne structure a été bien fait dans les poutrelles de toit. „
Les Entreprises Carco inc.
“ Les membres du Groupe Industriel Premium sont des professionnels! On a fait plusieurs projets d'installation de pont roulant avec eux. Une équipe fiable, expérimentée, qualifiée, à l'écoute des besoins du client et qui respecte les échéanciers et la sécurité. „
Groupe Picard
Pierre Luc Fournier
“ Super relation d'affaires, service rapide, efficace, à l'écoute du client. Je les recommande! „
Unisson Structures
Marc Sauriol-F
“ Je voulais vous remercier personnellement pour votre bon travail. Des fois, on ne reçoit pas de remerciement pour le travail accompli, surtout quand il y a quelques imprévus et qu’il faut s’adapter, mais je dois vous le dire : Merci! „
RMH Industries
Gaétan Dionne
“ Merci à l’équipe du Groupe Industriel Premium pour leur bon travail sur ce projet. Ils ont su présenter une offre personnalisée répondant aux besoins spécifiques de l’entreprise. Le projet a été livré dans les temps et conforme aux spécifications initiales. „
CR Nouvel-Air- Jonathan Milette
“ Très bonne entreprise spécialisée. Rapport qualité prix extraordinaire. Entreprise avec service très humain. „
TMS Solution
Marc-Antoine Coulombe
“ Grâce au support du Groupe Industriel Premium nous avons pris la bonne décision selon nos besoins. Nous avons eu l'équipement dans les temps et avec une installation rapide. Merci d'avoir aidé l'entreprise dans son cheminement. „
Danaca Transport
“ L’équipe de Danaca Transport travaille continuellement à améliorer le service opérationnel du client et ses employés. Aujourd’hui c’est l’arrivée du nouveau pont roulant qui se reflétera sur une meilleur expérience client tout en solidifiant la qualité de service et la rapidité d’exécution. Merci à l’équipe du Groupe Industriel Premium pour leur excellent service! „
Structures RBR
Alain Lebel
“ Nous avons Premium qui prend soin de nos ponts roulants et sommes en confiance avec eux. „
AnodiQ inc.
Steve Fontaine
“ Au démarrage de nos activités en 2014, l'équipe du Groupe industriel Premium a été en mesure de bien nous conseiller en ce qui a trait à la sélection de notre pont roulant et palan. Après maintenant 5 années d’opération, nous sommes fiers d’avoir retenu leurs services, la qualité de notre structure Gorbel nous permet de mener à bien nos activités. „
Stornoway
Yves Perron
“ À l’équipe du Groupe Industriel Premium, merci pour l’excellent travail de votre équipe. Vous avez participé grandement au succès du projet Renard. „
Groupe Machinex
“ Nos nouveaux ponts roulants sont vraiment efficaces pour charger et déplacer en toute sécurité de gros équipements comme ce MACH Trommel (crible rotatif) qui pèse 60 000lbs! Ce trommel est maintenant prêt à quitter notre usine Machinex! „
Robover
Gordon McAllister
“ Travail professionnel et sécuritaire, des habitudes constantes de tout le personnel. „
Contactez un spécialiste!
Pour obtenir des renseignements, soumettre une demande de projet ou commander des pièces de remplacement, veuillez remplir le formulaire suivant.
3 étapes pour une réponse rapide!
Appel de Service
Planifiez votre appel de service - Deux options simples
Option 1 : Parlez directement à un spécialiste
Québec
Sans-frais :
1 888-650-0588
Montréal
Sans-frais :
1 888-968-0588
Du lundi au vendredi, de 7 h à 16 h, composez le 1
pour parler à notre équipe.
En dehors des heures d'ouverture, composez le 8,
un technicien vous rappelera dans les 15 minutes.
Option 2 : Complétez notre formulaire en ligne
Cliquez sur "demande de service"
Décrivez ce qui ne fonctionne pas, vous pouvez joindre des photos pour faciliter le diagnostic.
Soumettez votre demande
Cliquez sur "envoyer". Votre requête sera traitée en priorité par notre équipe. Un superviseur vous contactera dans les plus brefs délais.